吉利变速箱间隙调整是一项技术要求较高的操作,需结合变速箱类型(MT/AT/DCT/CVT)和具体型号进行。以下是关键步骤与注意事项:
1. 离合器间隙调整(MT手动变速箱)
分离轴承与压盘间隙:通过离合器分泵推杆长度调节,标准间隙通常为0.5-1.5mm。过大会导致挂挡困难,过小易烧毁离合器片。
离合器踏板自由行程:调整拉索或液压总泵推杆,自由行程需符合手册要求(如吉利远景MT约为10-15mm)。
2. 自动变速箱(AT/DCT)轴向间隙控制
止推垫片选配:拆卸变速箱后测量轴承与齿轮组的轴向窜动量,通过不同厚度的止推垫片(如0.1mm/0.2mm规格)调整至0.05-0.15mm标准值。
液力变矩器预紧力:安装时需确保变矩器与飞轮的接触面无间隙,使用扭矩扳手按阶梯顺序紧固螺栓(如80N·m→120N·m)。
3. 同步器与齿轮啮合间隙(MT/DCT)
同步环与齿轮锥面间隙:磨损后间隙超过0.8mm需更换同步环。装配时用塞尺检测,新件间隙应≤0.3mm。
换挡拨叉与同步器齿套间隙:一般要求0.2-0.5mm,可通过调整拨叉轴定位螺栓或更换磨损衬套实现。
4. CVT钢带与锥轮间隙
主/从动锥轮轴向预紧:需专用工具测量锥轮轴向压力,调整压力阀或更换磨损的推力轴承。典型值参考(如吉利缤越CVT为200-300N·m)。
钢带张紧度:通过油压控制系统自动调节,故障时需检查油泵压力(标准范围3.5-4.5Bar)和阀体清洁度。
5. 差速器与输出轴轴承预紧
圆锥滚子轴承预紧力:装配时通过调整垫片或螺母力矩(如帝豪GL DCT差速器轴承预紧力矩为1.2-1.5N·m),需用百分表检测轴向游隙(≤0.1mm)。
行星齿轮侧隙:用塑料间隙规测量,标准值为0.05-0.15mm,超差需调整垫片厚度。
操作要点与风险提示
专用工具必要:如扭矩扳手、塞尺、千分表、压力测试仪等。
热车状态检测:AT/CVT的间隙受油温影响,需在80-90℃油温下校准。
扭矩规范:所有紧固件必须按维修手册扭矩拧紧(如变速箱壳体螺栓通常为40-60N·m)。
磨损件连带更换:调整间隙时若发现同步器、轴承、油封等磨损,建议同步更换。
扩展知识:间隙异常的故障表现
间隙过大:换挡冲击、动力中断、齿轮异响(典型“咔嗒”声)。
间隙过小:变速箱过热、换挡粘滞、油液乳化(轴承预紧力过高导致)。
材料特性影响:铝合金壳体变速箱需冷态调整,预留热膨胀余量(约0.02mm/℃)。
调整后需进行路试,重点检测各挡位平顺性和噪声。若涉及TCU或阀体电路,还需用诊断仪清除故障码并复位自适应值。
查看详情
查看详情