汽车上的空气制动装置是以压缩空气为介质传递制动力的系统,主要用于重型卡车、客车等大型车辆。它的核心作用包括以下几方面:
1. 提供高效制动力
空气制动利用压缩空气的高能量密度,通过制动气室推动制动蹄或制动片,产生强大的摩擦制动力,比液压制动更适合载重车辆的高负荷需求。气压可达到0.7-1.0MPa,能轻松应对数十吨的载重。
2. 多轴同步控制
通过储气罐和管路分配压缩空气,可同时控制多个车桥的制动器,确保长轴距车辆各车轮制动同步,避免拖挂车辆因制动不同步导致的折叠或甩尾。
3. 失效安全设计
采用"断气制动"原理:当系统漏气或发动机熄火时,弹簧制动分泵会自动释放机械弹簧力实施紧急制动,防止制动失灵引发事故。这是ISO 7634标准规定的强制安全特性。
4. 辅助功能扩展
- 排气制动联动:部分系统会与发动机排气制动协同工作,降低制动器热负荷。
- ABS集成:现代空气制动标配ABS模块,通过电磁阀实现轮速调节。
- 挂车控制:通过紧急制动阀实现牵引车与挂车的制动协调。
5. 热衰退抗性优势
相比液压制动,空气介质不受高温汽化影响,连续制动时稳定性更好。山区长下坡路段可配合发动机制动使用,制动鼓温度可控制在300℃以下。
6. 维护便捷性
管路采用快速接头设计,泄漏点易排查;制动蹄片磨损可通过调节臂机械调整,无需频繁更换液压油。
空气制动系统通常包含空压机、干燥器、四回路保护阀、制动阀等核心部件。最新发展方向是电控化(EBS),通过电子信号控制气压输出,响应时间可缩短至0.1秒,同时支持AEBS自动紧急制动功能。但传统机械式结构因其可靠性,仍在商用车领域占主导地位。
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