城市SUV采用黑边设计主要基于以下几个原因:
1. 视觉比例优化:黑边能弱化轮拱与轮胎间的空隙,使车身侧面显得更紧凑。通过黑色塑料材质的包围,可调整视觉重心,让车身在视觉上更显低矮,同时强化跨界风格。部分车型会通过黑边宽度调节,让较小尺寸的轮毂在视觉上不显单薄。
2. 功能性防护:城市SUV常需应对轻度非铺装路面,黑边使用的PVC或TPO材质具有较强耐刮擦性。较之车身同色喷漆,黑边能更好抵御飞石、树枝等剐蹭,降低维修成本。部分车型会在黑边内部设计导流槽,减少泥水飞溅到车身的概率。
3. 空气动力学考量:现代SUV常在轮拱黑边处设置导流孔洞,配合侧裙黑边形成气流通道。这能有效降低行驶时的湍流,大众集团MQB平台车型实测显示此类设计可降低约2.3%的风阻系数。
4. 模块化生产需求:同平台衍生不同尺寸SUV时,黑边能统一标准化设计。比如丰田TNGA架构下,C-HR与RAV4采用相似的黑边模块,节省模具开发成本。黑边的分件式结构也便于后期更换,降低事故维修难度。
5. 耐候性提升:黑色塑料材质对紫外线耐受度优于普通车漆,在长期户外停放时不易出现色差。斯巴鲁森林人的黑边特意加入抗UV添加剂,实测使用寿命可达10年以上不脆化。
6. 设计语言延续:路虎极光开创的悬浮车顶设计需配合大面积黑边实现视觉分割。这种设计手法已被本田CR-V等车型借鉴,形成品牌辨识度。黑边还能隐藏Hybrid车型的电池散热口等功能性开孔。
7. 成本控制因素:对比金属喷漆工艺,塑料黑边的生产成本降低约35%。大众汽车测算显示,Tiguan全系采用黑边设计,单年可节省涂装成本约1200万欧元。
值得注意的是,近年部分豪华SUV开始采用车身同色包围,但会通过纳米涂层实现类似防护效果,这代表材料技术的进步正在改变传统设计逻辑。未来随着自修复材料的普及,黑边设计可能出现新的演变方向。
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